了解超精密平面磨床的換向過程嗎？

　　超精密平面磨床采用電液比例閥液壓傳動換向系統(tǒng)，控制曲線理想，實現(xiàn)了通過主動減少流量來降低速度的目的，達到平穩(wěn)無沖擊換向。智能控制換向系統(tǒng)也可以在工況變化時實現(xiàn)理想的換向，液力傳動換向系統(tǒng)實現(xiàn)了對輸出排量或速度的良好智能控制，使換向過程可控，應用范圍十分廣泛。

　　超精密平面磨床工作臺的運動為連續(xù)的往復運動，平面磨床是加工的常用機床。它對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有很高的要求。目前平面磨床正朝著大型化、高速化方向發(fā)展。有些平面磨床的工作臺往復速度已達到40n。大型高速平面磨床的運動慣性很大。倒車時，會導致背壓急劇增加，產(chǎn)生倒車沖擊，對機床造成災難性的影響。因此，換向穩(wěn)定性問題成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

　　超精密平面磨床系統(tǒng)中的換流方式和換流控制參數(shù)對換流影響起著決定性的作用。從換向方法和控制策略的角度討論了磨床的換向影響。在其液壓系統(tǒng)中，當液壓傳動平面磨床換向時，換向閥的閥口瞬間關閉，油路突然斷開，使回油腔內(nèi)的油無法排出。M和V越大，可見動能越大，倒車沖擊越大。對于大慣量、高速運轉的平面磨床，換向沖擊巨大，不僅影響機床的加工精度，而且妨礙正常運轉和使用壽命。

　　我們都希望機床能夠?qū)崿F(xiàn)理想的換向，所謂理想換向是指，一般來說，在任何工況下，機床的轉速都可以按照理想曲線平穩(wěn)下降，不發(fā)生突變。在閥門關閉的瞬間，速度剛好降為零，即所有的動能都轉化為熱能而損失掉。